质量策划的主要内容，质量策划的主要内容ppt

投稿用户 • 2022年10月11日 am2:06 • 精品范文 • 阅读 306

　　经历了外资企业、国内民营小企业，发现国内外企业在管理方面还是有很大的差异，虽然共同点都是想把质量做好，但国内小企业想做的更多的是想想而已，涉及到资金投入、人力投入时，以及管理模式及组织架构要调整时，就又开始磨叽了。

　　怎么来理解这个磨叽呢，最直观的就是说要花钱，所有的老板，只要是花钱办事都会不高兴，都会有很多的理由，越是小企业越是家族型管理，这些问题就越突出。

　　这么说吧，通常说的做好质量，就是生产出来的产品没有客户投诉和抱怨，这的确是一个硬性指标，但这只是一个结果，就如考试一样，没有平时的努力付出，怎么可能获得高分呢？实际上道理很简单，大家都明白，但很多时候是揣着明白装糊涂，就是刻意地忽略了这个事实，质量成绩的获得少不了质量策划、质量制造与控制、质量售后这三个板块。

如何来分解及管理这三个板块呢？个人心得也大概地整理了一些：

1.质量策划：主要体现在产品的基础设计、工艺策划、监控手段等，这些都是未雨绸缪，提前做预案，做方案，费心费脑，还不能直观的看到产出，很多老板若未想明白这一点的话，就会看到一帮人员在开会在讨论，还冷不丁的要资金投入，时间一久，就会对做前期工作的人员产生了很多的不满意。

2.质量控制：生产的主要职责是制造产品，常规思想是一旦有了品质问题，老板第一时间就想到的质量部在干嘛？潜意识里，还是认为质量是质量部门的事情，第一时间先把质量部轰炸一遍，如果经常出现质量问题，甚至是把质量部的人员撤换掉。

3.质量售后：如果在客户端出现了质量投诉，那么通常业务及ＣＱ两个职能去处理，这些职能不一定会是单独的个人，也可能是某人来兼这个职能，必竟多一个人会多一份支出，小企业都是这么精打细算的。如果经常出现质量投诉，业务部门立马就投诉到老板那边去了，老板一听，又是质量问题，又可能把ＱＭ熊一顿。而处理报告的ＣＱ更是痛苦，客户对报告没完没了的挑战，业务对质量持续的抱怨，生产还是只管产出的数量。

以上这些是常规的小企业的现象，每天的扯皮，每天的内卷。

　　实际上，首先应该弱化质量部的概念，怎么说呢？把质量部的职能分解，质量部主要做好进料检验、生产入库检验、出货检验，过程检验也要相对地弱化。因为，平常出了问题都会问巡检没有看到嘛？是的，就是这句话，生产就有了依靠，过程质量好不好，巡检来把关，这就产生了依赖性，留下了踢皮球的空间。所以一定要弱化巡检的作用。因为质量三原则“不制造、不接受、不传递”都是直接与生产有直接关系，怎么可以把质量大事放在小小的巡检员肩上呢？因而，产品质量的好坏，直接第一责任单位一定是生产部门，第一责任人就是生产部门负责人，只有这样，生产部门才会有质量压力，而不是一味的只管产量，这样才体现了“质量是制造出来的”这一精髓。

　　其次应该强化工艺及开发这一块的职能，好的质量是策划出来的。所有的制造方法、工艺、检查手段、等等，都是策划出来的，直白地说就是靠个人或团队想出来的，经过了设想、讨论、修改、定稿、落实等一系列步骤，这个就是策划的过程。所以，这个过程分解得越是细致越是深入，越是能避免潜在的质量问题的发生。

　　如果这些大方向都能落实到具体行动上，那么天长日久，业务和ＣＱ也就不需要处理这些头痛的破事了。也许ＣＱ都可以减少或者不需要了。

　　同样，一个公司管理水平的好坏，也可以从质量部门人员多少来体现，越是庞大的质量团队，问题也越多，ＣＱ越多的单位，在客户端的表现也越差。

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